在我国，随着煤矿开采深度的增加及软岩巷道和受采动的影响，高强度锚杆的需求量将越来越大。中国矿业大学，在消化吸收澳大利亚SCT公司技术的基础上，开发的高强度锚杆技术及生产设备。高强度锚杆与普通热轧螺纹钢锚杆相比，屈服强度提高55％以上；极限强度提高45％，其性能对比见表1
 表1.  高强度螺纹钢锚杆与普通热轧螺纹钢锚杆的力学性能对比

	屈服强度(MPa)	极限强度(MPa)	延伸率(%)
普通热轧螺纹钢锚杆	≥340	≥520	≥16
高强度螺纹钢锚杆	≥530	≥760	≥15

 
二、技术经济分析
高强锚杆与普通锚杆的极限承载能力比较，见表2
表2. 高强度锚杆的承载能力(现场实测值)

锚杆	φ16	φ18	Φ16 高强	φ20	Φ18 高强	φ22	Φ20 高强	φ24	Φ22 高强
破断载荷KN	110	137	169	171	206	216	257	258	320

以直径16mm高强锚杆代替普通18mm锚杆，破断载荷还提高23.4％；
以直径18mm高强锚杆代替普通20mm锚杆，破断载荷还提高20.5％；
若按增大一个规格使用，所节约的钢材和降低的成本，见表3,年经济效益50万元。
表3. 经济效益分析

锚杆规格	每米重量 kg/m	节约钢材(2m长)  kg/根	降低成本 元/根 (按4000元/t计)	年经济效益 万元 (按20万根/年计)
Φ16	1.58	0.42×2＝0.84	3.36－1.21＝2.15	平均(2.15+2.55+2.87)/3＝2.52 2.52元/根×20万根＝50.4
Φ18	2.00	0.47×2＝0.94	3.76－1.21＝2.55
Φ20	2.47	0.51×2＝1.02	4.08－1.21＝2.87
Φ22	2.98	0.56×2＝1.12	4.48－1.21＝3.27
Φ24	3.54

该技术及设备已在邢台、铁法应用，高强度螺纹钢锚杆生产，是在原有锚杆生产的基础上，增加一条高强锚杆生产线和循环水系统(蓄水池或蓄水槽、水泵、管网)；占地面积大于10×5m2；项目投资约56万元；小时生产能力60根；直接生产成本1.21元/根(平均)；年经济效益约50万元(平均)。