目前, 我国煤矿的煤层开采深度平均每年增加9m, 采深大于700m的矿井有50多处,最深的已超过1000m; 而我国煤炭资源总量的53%埋深大于1000m. 由于深层开采的高地应力, 高冲击地压和大的围岩流变, 给巷道锚杆支护带来了严重的困难, 因此廉价的超高强度TRIP钢锚杆具有广阔的应用前景.
在我国随着开采深度的增加及软岩巷道和受采动的影响，高强度锚杆的需求越来越大。相变诱发塑性超高强度螺纹钢锚杆是我公司利用最新材料技术――相变诱发塑性效应研制的，同时具备高强度和高塑性的，并具有目前国际上最高强度且价格低廉的超高强度锚杆。它是在现有螺纹钢基础上少量添加碳、硅、锰合金元素，经过贝氏体等温淬火而成。其屈服强度比普通热轧螺纹钢锚杆提高2.85倍；极限强度提高2.6倍，其性能对比见表1和表2
 
表1. 超高强度螺纹钢锚杆与普通螺纹钢锚杆力学性能对比

锚杆类型	屈服强度(MPa)	极限强度(MPa)	延伸率(%)
超高强度锚杆	1000～1100	1350～1450	15～17
高强度螺纹钢锚杆	≥530	≥750	≥15
普通热轧螺纹钢锚杆	≥350	≥510	≥16

 
表2.超高强度锚杆的承载能力

锚杆直径mm	锚杆类型	屈服载荷(KN)	破断载荷(KN)	延伸率(％)
Φ18	超高强度锚杆	254	343	15
	高强度锚杆	175	206	17.5
	普通锚杆	92	137	20.7
Φ20	超高强度锚杆	314	424	15
	高强度锚杆	206	257	17.2
	普通锚杆	114	171	21.3
Φ22	超高强度锚杆	380	513	15
	高强度锚杆	254	314	17.7
	普通锚杆	141	215	20.2

 
二、超高强度螺纹钢锚杆生产
超高强度螺纹钢的冶炼和轧制与普通螺纹钢基本相同，只是在现有螺纹钢基础上少量添加碳、硅、锰合金元素，冶炼和轧制后，经过退火、机加工（其机械加工性能比普通螺纹钢锚杆略差一些），再进行贝氏体等温淬火而成。