转弯装置在掘进工作面的应用
    在掘进巷道时，一般都是使用综掘机→转载→皮带机方式出货，在巷道转弯时，需要把皮带机机尾固定铺设刮板运输机，变为综掘机→转载→刮板运输机→皮带机方式出货，当转弯掘进50m到60m后拆除刮板输送机，铺设皮带机机头、机尾。安装、拆除刮板运输机，安装皮带机费时费力。使用转弯装置将皮带机延伸到掘进头可以代替铺溜子、安装皮带机机头带来的麻烦。转弯装置无需动力源，减少了电缆、开关的使用，节约了电耗。安装转弯装置与安装刮板输送机的时间基本相当，拆除刮板输送机、安装皮带机（包括机械、电气设备的安装、保护的安装等）一般需要停产两个原班时间，按原班掘进15m计算，每转一次弯就少进尺30m。而且新铺设的皮带机需要司机看守，并需增加一名电工、一名钳工维护。每月人工成本多支出约4.2万元，还要每月增加设备租赁费用，和电费约1万元。使用转弯装置只需一次性投入20～30万元（根据皮带机宽度而定），一般四到五个月即可收回成本。还可以解决掘进队人员少的问题。因为减少了设备的安拆工序、减少了刮板输送机的使用也大大的提升了施工安全。
转弯装置在其他地点的应用
    转弯装置除在掘进工作面使用外，还由于转弯装置使用后可以使皮带机转弯前后共用一个机头和一个储带装置及张紧装置，这使得机尾到转弯处的距离非常短（最短可以只有三米左右），这样当顺槽皮带和下一级皮带通过转弯装置组成一条皮带机时，在回采中就不存在因皮带机铺设不下而撤换溜子的麻烦，大大提高了工作效率。
在皮带运输系统中，以往由于运输巷道有弯曲而必须多台皮带机搭接运输，使用转弯装置可实现省工、省电、省设备、省安装、省电控。所以，新型的360°转弯装置与老式转弯装置比较，有如下优点。
    360°任意转。新型转弯装置通过改变异型辊在大滚筒上的空间包络线结构，可实现一机任意角度转向，可一机多地点重复使用。
    运行阻力大幅度下降。其核心部件转向滚筒由过去的静止不动改为旋转型，降低了系统阻力。
    成本低。异型辊的排列方式改变及大滚筒的旋转运动，使异型辊的受力减小，运行速度降低，异型辊表面进行了高频淬火，提高了耐磨度，使异型辊寿命提高，成本降低。解决了老式转弯装置异型辊易损坏的难题。
    安装方便。结构模块化设计，根据功能不同，分化成受料模块、转向模块、改向模块，形成通用化、标准化，便于运输安装。
安全可靠。安全防护，设计了极限复位辊，使皮带机运行更加安全。